Cos'è il taglio laser?
Il taglio laser è un processo di produzione che utilizza un laser per tagliare i materiali, solitamente fondendoli. Il taglio laser funziona dirigendo l'uscita di un raggio laser ad alta potenza sul materiale da tagliare. Il raggio laser focalizzato fonde o vaporizza il materiale, provocandone il distacco dall'area circostante. Il raggio viene guidato lungo il percorso desiderato utilizzando specchi e lenti.
Applicazioni del taglio laser
Il taglio laser può fondere e modellare metalli dall'acciaio dolce all'acciaio inossidabile e ai metalli non ferrosi. Questa tecnica di taglio è più adatta per materiali non riflettenti. Tuttavia, i laser a fibra possono essere utilizzati con metalli riflettenti come argento e alluminio. I laser cutter sono ampiamente utilizzati nel settore automobilistico e industria aerospaziale. Grazie alla programmazione e all'automazione, questo sistema consente la produzione in serie di parti metalliche.
I laser offrono un taglio rapido pur mantenendo qualità e precisione. Questo processo di taglio è, quindi, adatto per l'industria medica, dove la velocità e le strette tolleranze dimensionali sono fondamentali. Viene utilizzato nella produzione di varie apparecchiature mediche e persino componenti per impianti chirurgici.
I laser hanno cambiato le regole del gioco nel mondo dell'incisione e della marcatura. Grazie alla loro precisione millimetrica, ora è possibile completare rapidamente incisioni dettagliate che altrimenti richiederebbero ore. Questa tecnologia è quindi un'ottima scelta quando si realizzano insegne, gioielli o loghi in metallo.
Il silicio è un componente fondamentale in vari dispositivi elettronici, semiconduttori a stato solido e molto altro. I laser sono uno dei metodi principali per tagliare questo materiale indispensabile.
Cos'è il taglio EDM?
Noto anche come lavorazione a scintilla, Lavorazione a scarica elettrica (EDM) è una tecnica di fabbricazione dei metalli che utilizza scariche elettriche per tagliare i materiali.
Una macchina per elettroerosione a filo presenta due elettrodi; l'elettrodo dell'utensile e il pezzo. L'elettrodo è realizzato in ottone, rame, grafite o altri materiali conduttivi. All'interno della macchina, l'elettrodo a filo ha una carica elettrica opposta ai pezzi. Quando l'elettrodo si avvicina al pezzo, si creano scintille e il calore scioglierà il materiale.
Il fluido dielettrico, o refrigerante, è un altro componente critico del processo di elettroerosione a filo. Agisce come agente di lavaggio e rimuove i detriti erosi dall'area dello spinterometro.
Applicazioni della lavorazione a scarica elettrica del filo
L’elettroerosione a filo è conveniente quando si tratta di produzione di piccoli volumi. Ciò lo rende una scelta eccellente per la produzione di prototipi. Questa tecnologia di taglio viene utilizzata anche nei settori aerospaziale, automobilistico ed elettronico quando il numero di parti richieste è basso.
Con i sistemi EDM, puoi creare prodotti altamente dettagliati con design intricati. I gioiellieri utilizzeranno quindi questo processo di lavorazione per creare pezzi elaborati.
L'elettroerosione a filo è adatta al taglio di materiali più spessi e lamiere più sottili. Che si tratti di tagliare acciaio spesso o rame relativamente tenero, questa tecnica di precisione fornirà una finitura superficiale impeccabile.
Confronto tra taglio laser e taglio con elettroerosione a filo
Prendendo come base questi concetti di base, procediamo confrontare queste due tecniche di taglio di precisione in modo più completo ora.
Processo di funzionamento
I tagliatori laser utilizzano un raggio di luce intensamente focalizzato. Questi laser ad alta potenza forniscono calore, sciogliendo il materiale indesiderato del pezzo.
Al contrario, le elettroerosioni a filo utilizzano un filo super sottile e caricato elettricamente per rimuovere il materiale e ottenere la forma desiderata. Questo è un processo senza contatto, ma la carica sul filo è sufficientemente elevata da creare scintille che fondono il materiale tagliato.
Materiali
La tecnologia laser è più adatta per il taglio di materiali più sottili. Si applica a molti metalli, tra cui acciaio inossidabile, alluminio, oro e argento. Questo processo può anche tagliare materiali in silicone, legno, plastica e acrilico.
Un sistema di elettroerosione a filo si basa sull'elettricità per tagliare i materiali. Pertanto, questa tecnologia di taglio è limitata a metalli e leghe poiché il pezzo deve essere conduttivo. Le elettroerosioni a filo sono la soluzione ideale per il taglio di metalli spessi.
Le tolleranze
Un laser cutter può raggiungere tolleranze fino a 0.001 pollici o 0.05 millimetri durante il taglio di materiali più sottili. La precisione di taglio è inferiore per le parti più spesse.
Rispetto agli altri metodi di taglio, il processo EDM è estremamente preciso. Può raggiungere una precisione nell'intervallo di 0.0001 pollici. Un sistema di elettroerosione a filo è preferibile per i progetti che richiedono tolleranze strette.
Velocità di taglio
I laser cutter sono piuttosto veloci. Questo processo di taglio può fornire volume senza sacrificare la qualità, rendendolo la scelta migliore per la produzione di massa.
Il sistema Wire EDM è molto più lento. Pertanto, non è adatto per la produzione di massa.
Domande frequenti
Il taglio laser è più economico dell’elettroerosione a filo?
Una taglierina laser separa i materiali di lavoro molto più velocemente di una taglierina per elettroerosione a filo, rendendola la scelta migliore per la produzione di massa.
Inoltre, le taglierine laser non hanno materiali di consumo, a differenza delle taglierine per elettroerosione a filo, che richiedono filo di rame, filo di molibdeno e refrigerante per il taglio. Questi ausiliari alla fine si aggiungono al costo degli input di produzione.
Quali sono gli svantaggi dell'utilizzo di un'elettroerosione a filo?
Uno svantaggio ben noto del sistema EDM è la sua velocità di taglio lenta. Sebbene questa tecnologia possa raggiungere un'elevata precisione, anche quando si tagliano metalli spessi, in genere sono necessarie diverse passate per arrivarci.
Questo è un processo di taglio relativamente costoso considerando la velocità e i materiali di consumo coinvolti.
Un'elettroerosione a filo è limitata ai soli materiali conduttivi.
Qual è la differenza tra taglio a getto d'acqua e taglio laser?
Come suggerisce il nome, il taglio a getto d'acqua utilizza acqua pressurizzata che contiene abrasivi per tagliare i materiali. Può lavorare tolleranze fino a 0.003 pollici, rendendolo meno preciso del taglio laser.
Anche il taglio a getto d'acqua è più lento della sua controparte laser. Per ulteriori informazioni comparative è possibile fare clic su Questo articolo.
Altri metodi di taglio
Altri metodi comunemente usati per spaccare i materiali sono il taglio a getto d'acqua e al plasma. Ciascuno di questi processi ha i suoi vantaggi e le sue applicazioni.
Taglio al plasma utilizza il calore di un arco plasma ad alta temperatura per fondere un pezzo elettricamente conduttivo. Questo processo può raggiungere tolleranze nell'intervallo di 0.03 pollici.
Al contrario, i getti d'acqua possono tagliare metalli e non metalli utilizzando un granato abrasivo che trasporta acqua ad alta pressione.
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