Cos'è il taglio laser?
Il taglio di materiali con l'assistenza di un flusso di raggi laser intensamente concentrato viene definito "taglio laser". È una tecnica che ha ricevuto molta attenzione negli ultimi anni. Questa tecnica utilizza la vaporizzazione e la fusione durante la fase di taglio per rimuovere il materiale.
La produzione di un fascio di luce ad alta densità viene generata come conseguenza della stimolazione del materiale laser mediante scarica elettrica. Quindi, con l'assistenza dell'ottica e delle tecnologie di controllo numerico computerizzato, questi laser vengono focalizzati e guidati sul materiale. Taglio laser esiste da decenni e, da quando è stato introdotto, c'è stata una domanda in costante aumento per questi generatori di azoto a taglio laser.
Come funziona il taglio laser ad ossigeno?
Il taglio con l'ossigeno comporta il riscaldamento del materiale fino al punto in cui può prendere fuoco e quindi lasciarlo bruciare e vaporizzare. L'energia termica aggiuntiva viene generata a causa dell'interazione tra il metallo e l'ossigeno, che provoca una reazione esotermica e fornisce un processo di taglio molto più semplice.
Inoltre, durante questo processo di taglio laser, puoi aumentare la pressione dell'ossigeno per potenziare il processo di rimozione. Ti aiuterà a ottenere un taglio migliore e più preciso. È molto importante ricordare che lo spessore del materiale determinerà la quantità massima consentita di pressione applicata.
Come funziona il taglio laser ad azoto?
Il taglio laser ad azoto funziona utilizzando il calore nel processo, consentendo al laser di tagliare il metallo fondendolo mentre passa. Successivamente, viene utilizzato il gas azoto, quindi il metallo fuso accessibile viene espulso. Poiché il gas è inerte, previene la contaminazione di Ossigeno e garantisce una finitura molto pulita e di alta qualità.
Poiché l'azoto facilita un taglio altamente efficiente ed efficace, trova ampia applicazione in ambienti commerciali e industriali. Inoltre, il taglio con l'azoto è più vantaggioso rispetto al taglio con diverse altre tecniche, compreso il taglio con l'ossigeno in alcuni aspetti.
Perché l'azoto viene utilizzato nel taglio laser?
La qualità inerte dell'azoto è la ragione principale della sua diffusa applicazione. L'azoto è ampiamente utilizzato in varie industrie moderne come gas di assistenza perché riduce al minimo la probabilità di ossidazione sfavorevole sulla superficie di un metallo.
È noto che il gas di azoto sposta efficacemente l'ossigeno dalla superficie del materiale. Inoltre, è diventato popolare tra le aziende che utilizzano strumenti di taglio laser grazie alla sua accuratezza, precisione, efficienza e finiture di alta qualità.
Perché l'ossigeno viene utilizzato nel taglio laser?
Fin dall'inizio del taglio laser, l'ossigeno è stato un componente essenziale. L'ossigeno viene utilizzato grazie alla facilità con cui operano e ai bordi di ottima qualità che forniscono per materiali spessi. Inoltre, il taglio dell'ossigeno è più sostenibile dal punto di vista finanziario. La caratteristica di avere un basso consumo energetico è anche una delle ragioni principali alla base di questo. La maggior parte delle loro applicazioni prevede il taglio di acciaio dolce e altri metalli i cui ossidi hanno un basso punto di fusione.
Vantaggi dell'utilizzo del taglio laser rispetto ad altri metodi di taglio di materiali metallici?
La flessibilità offerta dal taglio laser ha contribuito all'uso diffuso del sistema in vari contesti commerciali e industriali, comprese le piccole imprese. Esiste un gran numero di procedure di taglio aggiuntive che fanno uso di una varietà di fonti e approcci. Tuttavia, l'uso del taglio laser è stato a lungo prevalente. Pertanto, oggi esamineremo alcuni vantaggi del taglio laser rispetto ad altri metodi.
Migliore precisione e accuratezza
La tecnologia di taglio laser è molto superiore a vari altri tipi di tecnologie di taglio. Inoltre, l'utilizzo della tecnologia CNC nel taglio laser consente la produzione di componenti altamente preciso, con nessun livello di tolleranza e assolutamente nessuna deviazione. Di conseguenza, quando si tratta di tagliare, il taglio laser è molto più dettagliato e preciso. Inoltre, non c'è scoria lasciati dopo il processo di taglio.
Migliore efficienza
Rispetto ai metodi di taglio più tradizionali, la velocità con cui le apparecchiature di taglio laser possono tagliare i materiali è significativamente più elevata. Possono operare in media tra 20 e 60 pollici al minuto, che è una gamma di velocità molto efficace. Inoltre, una macchina laser può funzionare senza interruzioni indefinitamente e non avrà problemi che ne causino il rallentamento. Pertanto, l'acquisizione di attrezzature per il taglio laser di qualità superiore è un ottimo investimento per la tua azienda.
Easy Handling
Molte organizzazioni e settori manifatturieri moderni utilizzano il processo di taglio laser poiché è semplice. Rispetto ad altri metodi di taglio, la tecnologia laser non richiede agli utenti una conoscenza approfondita dell'intera attrezzatura di taglio. L'apparecchiatura di taglio laser utilizzata è relativamente semplice e richiede solo un livello base di comprensione. Tuttavia, è necessario che chiunque utilizzi la macchina sia a conoscenza di tutte le misure preventive e delle possibili conseguenze.
Accessibilità
Le attrezzature per il taglio laser potrebbero essere un po' costose, ma se si includono il costo della manodopera e il costo di manutenzione delle macchine da taglio, il taglio laser è un'opzione molto più conveniente. Inoltre, il processo di taglio laser utilizza varie tecnologie in grado di automatizzare il processo, con conseguente riduzione dei costi associati alla manodopera. Il taglio laser è il metodo da utilizzare se stai cercando uno strumento di taglio che duri per un lungo periodo.
In che modo l'utilizzo di ossigeno o azoto influisce sulla qualità del prodotto finito?
Negli ultimi anni i progetti che utilizzano il processo di taglio Ossigeno e Azoto hanno registrato un notevole incremento. L'ossigeno viene impiegato come gas di assistenza laser nel taglio dell'acciaio. Al contrario, il taglio con azoto è meccanico perché non è coinvolta alcuna reazione chimica. Tuttavia, il problema rimane: in che modo questi gas ausiliari influenzano la qualità del materiale? C'è un dibattito significativo sulla qualità del taglio e sull'utilizzo di ossigeno e azoto come gas ausiliari.
Tuttavia, la purezza è tra i fattori più significativi che contribuiscono alla massima qualità possibile. La purezza media di base dell'ossigeno di livello industriale è del 99.5%, leggermente inferiore. Tuttavia, qualsiasi cosa con una purezza superiore al 99.5% ti offrirà una qualità dei bordi elevata e un taglio premium per materiali come alluminio, ottone e molti altri.
L'approccio di taglio laser più aggiornato prevede l'utilizzo dell'azoto come gas di assistenza. L'azoto è un gas inerte che lo rende molto facile da maneggiare. Inoltre, l'azoto è un elemento semplice poiché non reagisce con il materiale fuso. Pertanto, si consiglia di utilizzare l'azoto come mezzo di taglio durante il taglio di materiali più sottili come l'acciaio inossidabile. Inoltre, tieni d'occhio i livelli di purezza, poiché anche la più piccola quantità di contaminazione può far sì che i bordi tagliati siano completamente gialli.
Quale gas dovresti scegliere per il tuo progetto specifico - ossigeno o azoto - e perché?
Quando lavori su un progetto che richiede il taglio laser, devi sapere quale gas di assistenza dovrebbe essere utilizzato per tale impresa. È disponibile una varietà di gas di assistenza; tuttavia, l'ossigeno e l'azoto sono i due che vengono utilizzati più spesso. Entrambi hanno caratteristiche che li distinguono e li rendono adatti a vari materiali e applicazioni. Per chiarire la situazione, abbiamo delineato le applicazioni dell'azoto e dell'ossigeno come gas ausiliari.
Gas di assistenza all'ossigeno
L'ossigeno è stato il gas di assistenza per il taglio laser per molti decenni e continua ad essere il punto di riferimento. Vengono utilizzati nel processo di taglio laser del carbonio e dell'acciaio dolce. Il metodo di taglio con ossigeno comporta la vaporizzazione e la fusione del materiale che viene tagliato. Pertanto, il taglio con Ossigeno è altamente preferibile per metalli con uno spessore di 2 e 3 millimetri.
Poiché la reazione tra l'ossigeno e il metallo genera più energia sotto forma di calore, si consiglia di utilizzare l'ossigeno per tali materiali poiché renderà il taglio del materiale molto più semplice. L'ossigeno può essere impiegato per tagliare un'ampia gamma di materiali, ma per farlo correttamente. Devi avere una comprensione approfondita della sostanza con cui hai a che fare.
Gas di assistenza all'azoto
Il taglio con azoto è preferibile quando si tagliano materiali come acciaio inossidabile, alluminio o lega. L'azoto è un gas che non reagisce con altre sostanze; quindi è noto per la sua capacità di offrire un taglio netto. Tuttavia, la potenza del laser è necessaria per fondere il materiale affinché questa procedura abbia successo. Inoltre, l'aumento della pressione dell'azoto fa aumentare la velocità di taglio.
Quali fattori dovresti considerare quando decidi quale gas utilizzare per il taglio laser di materiali metallici?
Quando si tratta di taglio laser, è disponibile un'ampia varietà di gas di assistenza. Pertanto, è fondamentale selezionare il gas di taglio appropriato per la propria operazione. Le proprietà e le capacità dei gas variano e un gas non può comportarsi allo stesso modo per un dato materiale. Di conseguenza, è essenziale capire come scegliere i gas appropriati.
Compatibilità
Macchine per taglio laser utilizzare vari gas, ognuno dei quali contribuisce con una caratteristica unica al processo di taglio. Pertanto, un particolare gas di assistenza potrebbe non essere adatto all'utilizzo di un'ampia gamma di materiali. Prima di scegliere il gas per il taglio laser, devi assicurarti che il gas di assistenza sia compatibile con il materiale su cui lavorerai. L'utilizzo di questa strategia ti farà risparmiare tempo e ansia per le difficoltà di incompatibilità. Tuttavia, se hai ancora problemi a selezionare il gas di assistenza appropriato, abbiamo incluso una tabella di seguito che elenca i gas e i materiali compatibili.
Spese Gas
La maggior parte delle persone tende a trascurare considerazioni critiche come i costi operativi o le spese del gas. Ogni gas ha un prezzo e il proprietario di un dispositivo laser è tenuto a pagarlo. È essenziale ricordare che ogni tipo di gas varia, il che potrebbe causare un aumento o una diminuzione delle spese di gestione complessive.
Inoltre, la potenza del laser della macchina inciderà sull'intero costo, sia in positivo che in negativo. Ad esempio, il taglio con azoto può essere più costoso all'ora rispetto al taglio con ossigeno, a seconda della macchina utilizzata. D'altra parte, potresti scoprire che il taglio con l'ossigeno è più conveniente quando si taglia acciaio estremamente spesso rispetto ad altri metodi.
Velocità di elaborazione
La velocità di elaborazione è la preoccupazione più significativa quando si scelgono apparecchiature laser che utilizzano gas di assistenza. Questo perché la velocità con cui l'azoto viene tagliato è direttamente proporzionale alla potenza. Tuttavia, la velocità con cui l'ossigeno viene tagliato è limitata dall'amministrazione fornita dalla macchina. Pertanto, si consiglia di utilizzare azoto gassoso per tagliare qualsiasi cosa per completare il lavoro in modo rapido ed efficace.
Tuttavia, ricorda che l'azoto non ti fornirà sempre una grande velocità in ogni situazione. L'azoto tende a rallentare quando vengono utilizzati materiali più spessi. In confronto, l'ossigeno può migliorare la velocità se utilizzato in materiali più spessi.
Qualità dei bordi
Quando si taglia qualsiasi materiale, è fondamentale avere una buona qualità dei bordi. Ad esempio, gli utenti hanno osservato che il taglio con l'azoto produce una migliore qualità del bordo rispetto al taglio con l'ossigeno. Il rivestimento in polvere aderisce molto bene ai materiali, il che evita ulteriori operazioni che potrebbero smussare i bordi. Tuttavia, la superficie ossidata dei materiali tagliati con l'ossigeno può influenzare il rivestimento a polvere, il che si traduce in una qualità del bordo leggermente inferiore.
| Gas di assistenza | Materiale compatibile |
| Azoto | Acciaio inossidabile Rame Alluminio Ottone Lega |
| Oxygen | Acciaio al carbonio Acciaio inossidabile Rame Lega Piastra in acciaio elettrolitico |
| Aria compressa | Acciaio al carbonio Alluminio Ottone rame Metalloide |
Linee guida generali per la scelta tra ossigeno e azoto
Il gas azoto o ossigeno è necessario per funzionare correttamente per i dispositivi di taglio laser CO2 o fibra. Quando si decide tra ossigeno e azoto, ci sono diverse linee guida che è necessario seguire. Pertanto, abbiamo raccolto alcuni suggerimenti da considerare prima di acquistare il gas di assistenza.
Passaggio 1: comprendi i tuoi requisiti
Devi comprendere appieno tutte le tue esigenze relative al taglio laser ad azoto e ossigeno prima di effettuare qualsiasi acquisto. Inoltre, poiché ognuno di essi è adatto a un uso particolare, devi essere sicuro di aver compreso lo scopo dell'acquisto.
Passaggio 2: verificare la compatibilità
Come accennato in precedenza, è impossibile utilizzare un unico gas di assistenza in grado di tagliare tutte le varietà di metalli e non metalli. Inoltre, poiché le caratteristiche di ogni gas sono uniche, è necessario avere familiarità con il modo in cui i vari materiali interagiscono con i diversi gas. Pertanto, abbiamo incluso una tabella che elenca i numerosi materiali compatibili con ciascun gas.
Passaggio 3: imposta un budget
Prima di effettuare qualsiasi acquisto, è necessario determinare il budget totale. Sarai in grado di evitare di superare il budget e risparmiare denaro facendo le cose in questo modo. Inoltre, se stai pensando di acquistare un laser ad azoto o ossigeno, includi i costi operativi correnti, i costi di manutenzione e altri costi rilevanti. In questo modo avrai un'idea chiara di quanto sarà il costo di acquisizione effettivo.
Passaggio 4: efficienza
È disponibile uno spettro di efficienze per i laser che utilizzano ossigeno e azoto. L'azoto ha una forte tendenza ad essere notevolmente più veloce rispetto all'ossigeno. Pertanto, se desideri completare la tua attività in un tempo molto più breve, potresti prendere in considerazione l'utilizzo del taglio laser ad azoto. A meno che non si utilizzino componenti più spessi, la velocità dell'azoto diminuirà; in questo scenario si può sostituire l'Ossigeno, che non inibisce la velocità ma la aumenta.
Passaggio 5: disponibilità dello spazio di archiviazione
Ci sono momenti in cui facciamo acquisti senza considerare se l'articolo si adatterà o meno all'area che occuperà. Pertanto, dovresti sempre assicurarti di misurare se disponi o meno di strutture di stoccaggio o se puoi o meno costruire spazio. Inoltre, i laser oggi disponibili sono disponibili in un'ampia varietà di dimensioni e forme, consentendo di scegliere il modello più appropriato per l'area.
Conclusione
Il laser ad azoto o ad ossigeno sarà un'opzione fantastica per te, a seconda dei particolari obiettivi di taglio dell'attività che stai svolgendo. Il funzionamento di ciascun approccio può essere in qualche modo diverso perché il taglio meccanico e laser forniscono risultati ragionevolmente comparabili tra loro. Per favore CONTATTACI quindi possiamo darti maggiori informazioni se non sei ancora sicuro di questi due gas di assistenza.
